Stroški pridelave hrane iz krompirja se izplačajo v približno 3 do 5 mesecih

Živilska industrija Zelenjava in sadje Živilska industrija Živila

Trenutno je za kmete in kmetije, specializirane za gojenje krompirja, pomembna njegova poglobljena predelava in proizvodnja polizdelkov.

To podjetnikom omogoča zmanjšanje stroškov skladiščenja in prevoza svežega krompirja, pa tudi dodaten dobiček, ne da bi znatne naložbe. Poleg tega je krompir najbolj dostopna surovina v mnogih regijah Rusije, zato je njihova predelava v industrijskih pogojih donosen in donosen posel celo za tista podjetja, ki krompirja ne pridelajo sama.

Pred približno 40 leti so se na prodajnih policah pojavili "hrustljavi", pred 10 leti pa - čipi z aromatičnimi in aromatičnimi sredstvi. S spremembo ritma življenja v mestih se je pojavilo povpraševanje po vakuumsko olupljenem krompirju in polizdelkih - narezan in globoko zamrznjen pomfrit, cmoki in krompirjeve rezine.

Krompirjev škrob in suh pire krompir sta zelo priljubljena. Ti izdelki so visoko vrednostnih surovin ali polizdelkov, ne samo za podjetja živilske industrije, temveč tudi za nekatere druge panoge (naftna, kemična itd.).

Začetek strašnih težav

Povpraševanje je določalo razpoložljivost široke palete opreme za proizvodnjo polizdelkov iz krompirja, ki se razlikujejo po kakovosti, produktivnosti in ceni. To je pripeljalo do dejstva, da se je novomeški podjetnik zelo težko odločiti: kupiti je treba opremo ne samo z optimalno zmogljivostjo, temveč tudi sprejemljivo v ceni in kakovosti. Vendar pa je izbira opreme le del težave. Za začetek proizvodnje je treba opraviti številna dela:

  • zbirati komercialne ponudbe (za surovine, opremo, embalažo itd.);
  • razviti idejni načrt;
  • pripraviti dokumente za certificiranje in za to izbrati razpoložljive regulativne in tehnične dokumente ali po potrebi razviti lastne tehnične specifikacije, tehnološka navodila itd.
  • izvajati oblikovalska dela;
  • poberite specializirano literaturo (recepti, tehnologije);
  • dokončati in sestaviti tehnološko in pomožno opremo;
  • zagotavljajo garancijsko in po garancijsko storitev ter tehnično podporo skozi celotno obdobje delovanja opreme.

Pred pošiljanjem komercialnih poizvedb potencialnim dobaviteljem bi se moral podjetnik odločiti za naslednja vprašanja: katere surovine bodo uporabljene za proizvodnjo, kateri sortimentalni seznam je načrtovan, kakšna produktivnost je načrtovana za začetek proizvodnje ali nadaljnjo širitev (širitev).

Idejna zasnova, izvedena na prvi stopnji načrtovanja, bo podjetniku pomagala pri izbiri produktivnosti in opreme, saj vključuje potreben primarni material za odločitev. Vsebuje: osnovno tehnološko opremo, tehnične specifikacije, tehnične in ekonomske izračune.

Jasno je, da podjetnik vseh teh del ne more in ne sme opravljati sam. Zelo pogosto podjetje, ki dobavlja opremo in / ali izvaja oblikovanje, sodeluje pri drugih dejavnostih: izbiri opreme, namestitvi, tehnični podpori. Nekatera podjetja, kot je Dialog Plus, so pripravljena sodelovati v vseh fazah priprave proizvodnje, opisanih kot "generalni izvajalec", pri čemer prevzamejo funkcije koordinatorja in neposrednega izvajalca dela. Spodaj opisujemo dejanski primer take interakcije.

Študija primera V nakupovalnem centru Dialog Plus se je oglasila organizacija, ki je načrtovala nakup opreme za proizvodnjo suhega pire krompirja. Pred tem ni bila povezana s predelavo kmetijskih pridelkov in ni imela pojma, kje bi začela delati na tem projektu. Pri sprejetju odločitve o nomenklaturi dobav opreme za proizvodnjo suhega pire krompirja je moral bodoči proizvajalec preučiti vse vidike postopka. Hkrati so mu bile dodeljene naslednje naloge:

1. Pripravite dokumente za certificiranje. Predložite vzorce izdelkov in opis postopka certifikacijskim organom. Na podlagi poročila o preskusu sestavite navodila za postopek.

2. Za izvedbo idejnega načrta za proizvodnjo suhega pire krompirja, v katerem je predstavljena tehnološka linija, so podane značilnosti glavne in nestandardne opreme, inženirska podpora opreme (oskrba z električno energijo, vodo, kanalizacija).

3. Pripravite prototip suhega pire krompirja (zrnca in zdrob) po priporočeni tehnologiji.

4. Določite stroške glavnega sklopa opreme delavnice.

Strokovnjaki Dialog Plus so predlagali uporabo razvite sheme in po pozitivnem odzivu so začeli delovati.

Za delavnico za proizvodnjo suhega pire krompirja s kapaciteto 1600 kg na izmeno za končni izdelek je bil pripravljen idejni načrt. Poleg tega je odražal naslednje vidike proizvodnje:

  • poraba surovin in sestavin v eni izmeni;
  • proizvodne specifikacije;
  • osnovna tehnološka oprema;
  • tehnološka shema;
  • specifikacija opreme;
  • sobe zahteve, razlaga prostorov.

Delavnica za predelavo surovega krompirja v suh pire vključuje celoten sklop strojev in nestandardno opremo za pranje, čiščenje, mletje, sušenje, stabiliziranje in polnjenje izdelka v kraft vrečke.

Nato je bila razvita normativna in tehnična dokumentacija (NTD) za proizvodnjo suhega pire krompirja, razvijalec pa je kupcu odobril pravico do proizvodnje suhega pire krompirja v skladu s to dokumentacijo.

Ena najtežjih in dolgotrajnejših faz je bila izdelava vzorcev suhega pireja. Za pridobitev vzorcev v skladu s tehnološkim navodilom iz TU 9166-01-54954240-02 je treba reproducirati celoten tehnološki postopek "od in do".

Za pridobivanje suhega pire krompirja smo uporabili:

  • svež krompir sorte Lorch v skladu z GOST 26832-86 - 20 kg;
  • natrijev bisulfit (E 223) po GOST 902-76-402;
  • destiliran monoglicerid (E 471) v skladu s TU 10-04-02-48-89 - 15 g.

Postopek izdelave vzorcev posušenega pireja je vključeval naslednje korake.

1. Surovi krompir smo prali iz nečistoč v umivalniku v tekoči vodi iz pipe. Vsebnost preostalega onesnaženja ni presegla 0, 1%.

2. Čiščenje je potekalo v namakalnem stroju z obremenitvijo 6-7 kg 2, 5 minute.

3. Pregled in naknadna obdelava sta bila opravljena ročno. Posebno natančnost inšpekcijskega pregleda je povzročila uporaba krompirja iz letine 2001 (rok uporabnosti 7–8 mesecev). Količina odpadkov je bila približno 40%.

4. Olupljen krompir smo razrezali na stebre s prečnim prerezom 10x10 mm.

5. Rezan krompir potopimo v posodo z raztopino natrijevega bisulfita s koncentracijo 0, 1% za žveplov dioksid. Čas potopitve je 8-10 minut, prostornina raztopine 20 l.

6. Sulfoniran krompir smo dali skozi stiskalnico za krompirjev sok, saj vsebnost vlage v celulozi po stiskanju znaša 45–50%, velikost delcev pa 3 mm. Dobljeni sok je vseboval 450–500 g prostega škroba (v smislu škroba z vsebnostjo vlage 20%).

7. Nastalo kašo smo kuhali pri temperaturi 95–105 ° C s parnim kuhalnikom in uparili do vsebnosti preostale vlage 35%.

8. Med kuhanjem je bila v maso krompirja vnesena emulzija monogliceridov. Emulzija je bila pridobljena z intenzivnim mešanjem taline kristalnega destiliranega monoglicerida in je znašala 5%, izračunana koncentracija v suhem pireju 0, 7%.

9. Pred ohlajanjem smo izparjeni masi dodali citronsko kislino v obliki raztopine s koncentracijo 1% v količini 10 g na maso proizvoda. 10. Ohlajeno maso smo oblikovali na ekstruderju s konstrukcijskim tlakom 4–5 atm. skozi filtre s premerom 3 mm in dolžino 3 mm. Velikost (dolžina) dobljenih zrnc je 3-10 mm.

11. Zrnca se sušijo pri vlažnosti zraka 60–70% in temperaturi 25 ° C 72 ur. Preostala vlaga - 15–18%.

12. Posušene granule so bile drobljene v granule (velikost delcev 0, 5–1 mm) s pomočjo drobilnika; na žitih (moka) do 0, 3 mm z mlinom. Kot rezultat opravljenega dela je bila količina pridobljenega izdelka (glede na vlažnost 10%) 2200 g, 11% donos za krompir Lorch z rokom uporabe do 8 mesecev; količina neživilskih odpadkov je znašala 36–38%, količina prostega škroba pa 2–2, 5% celotne mase krompirja.

Rezultat dela (ki je trajalo precej časa) zaposlenih v Dialog Plus in informacijski agenciji iz Nikolaeva TF je bil paket informacijskih storitev na temo "Proizvodnja suhega pire krompirja" s pojasnili.

Stroški informacijskih storitev so znašali približno 32 tisoč rubljev *, opreme - 73 tisoč kubikov * (v tem primeru se je pri nakupu opreme v istem podjetju upošteval ta strošek).

Po analizi rezultatov se je stranka odločila za nakup opreme za pridelavo suhega pire krompirja.

Oprema za proizvodnjo suhega pire krompirja

Za postavitev delavnice za predelavo krompirja je potrebno vsaj 260 m proizvodne površine.

Specifikacije kompleta:

  • produktivnost 16.000 kg na izmeno za surovine, 1.600 kg / premika za končne izdelke;
  • instalirana zmogljivost 177 kW (če je mogoče podjetju zagotoviti paro iz obstoječe kotlovnice 250 kg / h) ali 357 kW (če para prihaja iz generatorjev pare);
  • poraba hladne vode največ 20 m / h,
  • izpust v kanalizacijo - 5, 5 m? / h.

    Linijo oskrbuje največ 20 ljudi.

Sledi možnost dokončanja delavnice za proizvodnjo suhega pire krompirja (tabela 1).

Tabela 1.

Približna konfiguracija delavnice s krompirjevimi izdelki

Ime

Produktivnost, t / h

Skladiščna oprema

Dozirni rezervoar (podajalnik)

3

Ločitev zemljišča

3

Proizvodna oprema

Transporter

5

Vane podložka

5

Vijak dovajalnika koša

10

Abrazivni namakalni stroj

1.8

Pladenj za mizo (nakladalnik za CTO)

-

Inšpekcijski transporter (valjčni transporter)

3

Univerzalni sekalnik

2

Stojalo za sekanje

-

Podložka

4

Sulfonatorski rezervoar z dvema dovajalnikoma

1

Spin Drive

0, 6

Stojalo, proizvodna miza

-

Kuhalna naprava

0, 95

Generator pare

30

Čipalni stroj

0, 06

Nastavitev toplote

-

Dovod za lijake

0, 3

Oblikovalec (vrtilna plošča z rezalno napravo)

0, 8

Proizvodna miza

-

Rezalna naprava

-

Škatle za sušenje

0, 04

Vozički so stojalo

-

Valjavec z zrnom

0, 5

Mlin kladiva

0, 4

Sejanje

0, 15

Razpršilnik

1, 5

Šivalni stroj za vrečke

-

Tesnilni paket

1

Proizvodnjo suhega pire krompirja lahko dopolnimo izdelek, ki je v velikem povpraševanju - instant pire krompir. To ne zahteva dodatnih stroškov, uporablja se samo oprema, ki je vključena v proizvodno linijo.

Povprečna tržna cena kompletov za proizvodnjo suhega pire krompirja znaša 350 tisoč kubičnih metrov, vendar je bilo pri razvoju tehnične dokumentacije mogoče izboljšati postopek priprave izdelka in znatno znižati stroške proizvodne linije.

Proizvodnja drugih krompirjevih izdelkov

Organizacija proizvodnje hrustljavih in oblikovanih sekancev ni zelo zapletena zadeva, ki ne zahteva znatnih finančnih stroškov (stroški kompleta za proizvodnjo hrustljave s produktivnostjo 50 kg / h znašajo približno 20 tisoč cu) *. Strokovnjaki podjetja uporabljajo že pripravljene rešitve in imajo dolgoletne izkušnje na področju dobave proizvodnih linij v Rusiji in sosednjih državah. Proizvodnja suhega pire krompirja in krompirjevega škroba je bolj zapleten, dolgotrajen in drag postopek. Zato je pri načrtovanju takšnih industrij potreben individualni pristop: za vsako stranko se razvije lastna proizvodna strategija, izbere se oprema, ki je optimizirana za produktivnost in ceno. Poleg tega se asortiman krompirjevih izdelkov nenehno širi.

Na primer, svež krompir, pravilno predelan, sam po sebi je blago (GOST 26545-85, GOST 7176-85). Proizvodnja svežega krompirja, prodanega prek trgovske verige, je lahko zelo donosna ne zahteva pomembnih stroškov opreme, tehnološki postopek pa je omejen na čiščenje, pranje in skladiščenje. Poleg tega iz svežega krompirja:

  • sulfitiran krompir;
  • posušen krompir;
  • hrustljav krompir;
  • zamrznjen ("brezplačen");
  • čips;
  • moka, pire krompir, zrna;
  • pijače
  • v pločevinkah;
  • škrob;
  • peleti;
  • kotleti;
  • alkohol.

Za zaključek je treba opozoriti, da je predelava krompirja, zlasti v drobtine, sekance, zamrznjen ("krompirček"), pire krompir in zrna, v Rusiji vse bolj priljubljena. Pred nekaj desetletji je predelava krompirja pogosto temeljila na državnih podjetjih in je bila organizirana v velikih naseljenih območjih. Razvite so bile industrijske tehnologije za pridelavo in predelavo krompirja. Trenutno so v Rusiji in sosednjih državah nove tehnologije, vključno in varčevanje z energijo, ki ga obvladajo mala podjetja - proizvajalci in dobavitelji živilske opreme. Izkušnje dobaviteljev živilske opreme kažejo, da je proizvodnja živilskih izdelkov iz krompirja donosen in donosen posel. Stroški se povrnejo v približno 3-5 mesecih po začetku proizvodnje, ob upoštevanju razpoložljivosti poceni surovin, zagotovljene prodaje končnih izdelkov, neprekinjene proizvodnje z visoko produktivnostjo.

* Cene so navedene v ceniku TF "Dialog Plus" konec junija 2002

c Dnevnik,

Vir: //www.bizideya.info

* Članek je star več kot 8 let. Lahko vsebuje zastarele podatke