Proizvodnja želatine

Živilska industrija Živila

Lastnosti in uporabe želatine

Želatina - izdelek, sestavljen iz beljakovin z visoko vsebnostjo aminokislin, se ob interakciji z vodo spremeni v želeju podobno snov.

Zanj so značilne barva, okus in lastnosti gela, dobljenega iz njega. Kakovostni izdelki morajo biti prozorne barve in brez tujih vonjav.

Obseg želatine je precej širok. V skladu z namenom obstajajo tudi skupine:

1. Užitna želatina - uporablja se v slaščičarski industriji za pripravo krem, želejev, sladoleda, sadja v želeju. Doda se kot zgoščevalec v mlečni in konzervirani hrani. V vinarstvu se uporabljajo za posvetlitev vinskih materialov, ki jih je težko filtrirati, in za popravljanje grobih vinskih materialov s povečano adstrigentnostjo.

2. Tehnični - uporablja se v tekstilni in kozmetični industriji.

3. Foto želatina - eden od materialov za izdelavo filma.

4. Medicinski - uporablja se za izdelavo školjk za zdravila (kapsule) in kot nadomestek plazme.

5. Tisk - pri izdelavi tiskarskih črnil za denar, časopisov, revij. Služi kot vezna komponenta za foto papir.

Trenutno količina želatine, proizvedene v Rusiji, ne zadovoljuje potrebe po njej. Od potrebnih tri do štiri tisoč ton jih pridelajo le približno sto. V osnovi je trg poln blaga uvoženega porekla. To dejstvo kaže na verjetnost iskanja niše v proizvodnji želatine. Prav tako očara sposobnost proizvajanja lepil in končnih lepil (kazeinsko, grobo in kostno lepilo, lepila na osnovi gume), ki so narejena iz želatine. Glavna pomanjkljivost je naporen postopek.

Izbor surovin

Ena najpomembnejših faz pri proizvodnji želatine je izbor in priprava surovin. Glavna zahteva je, da mora surovina vsebovati kolagen, glavno sestavino želatine, ki ji ob izpostavljenosti tekočini daje takšno lastnost kot žele podobna masa. Tak material so organi živali: kosti in mehke surovine (kite, obrezki kože, mezra, žile itd.). Kostne surovine so lahko namizne, klobase in montažne. Prva vrsta prihaja iz gostinske mreže, kuhani so. Drugi - iz trgovin s klobasami in konzervi v surovi obliki, od katerih so kosti z manj mesa običajno zelo cenjene. Zadnja vrsta kosti lahko ujame umazanijo in nečistoče.

Uporabljajo se naslednji deli: čeljustna kost, čelni del lobanje, medenična kost, ramena, rebra brez vretenc, glava. Kosti se skladiščijo ločeno od drugih surovin v prezračenem prostoru ali pod krošnjami. Shranjevanje na odprtih tlakovanih površinah je dovoljeno. Kosti ni mogoče hraniti dlje časa, saj s tem zmanjšamo njegovo kakovost in s tem tudi količino želatine, ki se sprosti iz nje.

Mehke surovine prihajajo v tovarnah in mesnopredelovalnih obratih. Dobre surovine za želatino so žagovina in kali mezdra, glave, telečje kože, neprimerne za usnjarsko proizvodnjo, cepljeno usnje, svinjska koža. Pomanjkanje velikega števila kosov mesa, maščob, krvi, onesnaževanja so obvezne lastnosti mehkih surovin. Shranjuje se v sodih, predhodno konzerviranih s soljo, da se prepreči gniloba.

Vse surovine mora spremljati potrdilo o veterinarskem in sanitarnem nadzoru.

Proizvodna tehnologija

Prvi korak v proizvodnji je priprava surovin. Ročno ga razvrščamo po tekočem traku (kosti - glede na anatomske vrste, brez mešanja surovih in kuhanih, mehkih surovin - glede na stopnjo svežine, načinov konzerviranja), pri čemer ločimo tuje nečistoče. Naslednji postopek je razmaščevanje kosti: kost se naloži v poseben stroj in vlije z vodo pri temperaturi 90-95 ° C 15-20 cm nad kostjo. Če želite prihraniti vodo, z eno juho razmastite kost na tri žlebove. Donos maščobe je 6% kostne mase. Kost se opere v neprekinjenih bobnih in polira.

Nato kost vstopi v stroj za drobljenje, kjer se drobi. To vam omogoča, da povečate površino surovine, kar prispeva k popolnejšemu pridobivanju maščobe in lepila.

Drobljena kost se umeri v naslednjih skupinah: od 8 mm do 12 mm, od 12 mm do 20 mm, od 20 mm do 25 mm. Veliki koščki so poživilo. Nadalje gre surovina skozi proces demineralizacije: naloži se v maceracijske rezervoarje, kjer se mineralni del kosti odstrani s klorovodikovo kislino (3-7%).

Razvrščene mehke surovine operemo 40 minut pri temperaturi 70-80 ° C in drobimo na mezdrozeku. Slane surovine operemo v vodi (4-6 ° C), namočimo v vodi in apnenem mleku, zamrznemo, odtajane v tekoči vodi (20 ° C).

Najdaljši postopek je razgradnja surovin (odstranjevanje vseh beljakovin, razen kolagena). Surovine so postavljene v posode za pepel, napolnjene z apnenim mlekom, ki se v 25-40 dneh spremeni z znižanjem pH z 12-13 na 8-9. Za določitev konca reakcije se surovine preverjajo glede izhlapevanja (čas kuhanja pri temperaturi 50-60) in strukture (morajo biti homogene, steklene, prozorne). Nastala snov je anestezirana (apno, alkalno topni proteini in njihovi produkti razgradnje, kalcijeva mila in drugi onesnaževalci se odstranijo): 12-18 ur se sperejo z vodo, nevtralizirajo s klorovodikovo kislino (5-7%) 4-6 ur, ponovno se sperejo 3-4 ure (na splošno postopek traja 24–28 ur).

Sledi kuhanje želatine v več stopnjah (24-36 ur): najprej pri temperaturi 50-56 ° C, nato pa se 6-7-krat poveča temperatura za 5 stopinj. Poraba vode: na 1 tono usnjenih surovin 0, 4-0, 6 m3 vode, ossein 0, 8-1 m3 vode, tetive 0, 2-0, 4 m3. Kuhane juhe se podvržejo naslednji obdelavi: konzerviranje z žveplovo kislino, filtracija v komornih ali dimenzionalnih filtrskih stiskalnicah, skozi kašo, izhlapevanje v vakuumskih izparilnih aparatih in sekundarno konzerviranje z žveplovo kislino.

Naslednji korak je želatinizacija (geliranje). Juha se naloži v želatinozer, kjer se spremeni v želatinske liste (trak), ki jih nato posušimo v tunelskih sušilcih pri začetni temperaturi 25-30 ° C in končni temperaturi 45-50 ° C (živilski želatin - 12-15 ur, tehnični - 20 -25 ur). Posušena masa gre skozi faze mletja, sejanja in mešanja.

Naporni postopek izdelave šarže želatine traja približno 60 dni.

Tehnična in živilska želatina je pakirana v papirnatih vrečah, žigosanih sodih, kartonskih bobnih, tehtanih do 20 kg. Na drobno želatina je pakirana s paketi kombiniranih materialov, ki tehtajo 25 in 50 g.

Želatina je shranjena ločeno od snovi z neprijetnimi vonjavami v suhih prostorih pri temperaturi, ki ne presega 25 ° C in vlažnosti ne več kot 70%.

Osnovni stroški

Stroški za začetek podjetja vključujejo: stroške opreme in surovin, najemnine in komunalne račune, plače in druge stroške.

Proizvodna linija vključuje naslednjo opremo:

- transportni trak (približno 200 tisoč rubljev);

- neprekinjeni bobni (130 tisoč rubljev);

- stroj za drobljenje (120 tisoč rubljev);

- zmogljivosti (100-200 tisoč rubljev)

- želatinizator;

- aparati za ekstrakcijo (kuhanje) želatine;

- aparat za razmaščevanje kosti;

- filter stiskalnice (od 150 tisoč rubljev);

- vakuumski aparati za izhlapevanje (250 tisoč rubljev);

- sušilni stroj (60-500 tisoč rubljev);

- linija za embalažo in embalažo (od 250 tisoč do 2 milijona rubljev)

- naprave za nadzor kakovosti in sevalno čistost surovin in končnih izdelkov.

Z neprekinjenim razporedom dela v treh izmenah linija proizvede do 2000 ton izdelkov na leto. Za servisiranje te proizvodnje bo potrebno do 120 ljudi. Število zaposlenih lahko zmanjšate z zmanjšanjem obsega proizvodnje.

Surovine:

- kosti: piščanec - 2-20 rubljev / kg, govedina - 10 rubljev / kg;

- svinjska koža - 20 rubljev / kg;

- mezdra - 7, 5 rubljev / kg;

- apno mleko - 1000 rub / kubik. m .;

- klorovodikova kislina - 42 rubljev / l.

Donos želatine iz kosti je približno 10%, na 1 tono želatine pa bo ostalo 10 ton kostnih surovin. Stroški surovin za 160 ton želatine bodo znašali približno 20 milijonov rubljev.

Skupni stroški bodo približno 29 milijonov rubljev.

Veleprodajni stroški kilograma želatine so 175-240 rubljev. Z izpustom 160 ton želatine v dveh mesecih (proizvodni cikel želatine) bo dohodek približno 28 milijonov rubljev.

Cherukhina Kristina

(c) www.clogicsecure.com - portal za poslovne načrte in vodnike