Lastno podjetje za proizvodnjo nizko alkoholnih gaziranih koktajlov

Živilska industrija Alkoholne pijače

Trenutno trg alkoholnih koktajlov v posodah iz aluminija in polietilena ("PET") doživlja pravi razcvet: njihova poraba nenehno raste z dokaj stabilnimi hitrostmi. In to kljub nizki kakovosti pijač, ki se ponujajo na trgu, in aktivni politiki oblasti za zmanjšanje uživanja alkohola na splošno in predvsem že pripravljenih alkoholnih koktajlov.

Varno lahko rečemo, da je ta tržni segment eden najbolj obetavnih v smislu donosnosti in donosnosti kapitala, vloženega v proizvodnjo - čeprav je proizvodnja uvrščena med trošarinske.

Vendar kot že omenjeno, zdaj na trgu prevladujejo natančno nizkokakovostni izdelki in nihče od proizvajalcev ne proizvaja elitnih nizkoalkoholnih pijač, praktično pa ni niti takšnih, ki bi jih s pridržki lahko imenovali povprečne kakovosti. In vstop na trg poceni in, če ga poimenujete lopatka, odkrito tretjerazredni nizko-alkoholni gazirani koktajli predstavlja veliko težav zaradi previsoke konkurence.

Toda v tem primeru je celo dobro - ker je v takšnih pogojih prednostna naloga izdelava kakovostnih izdelkov: drugi proizvajalci ne bodo mogli konkurirati vam zaradi navidezne neprimerljivosti blaga, konkurenca pa je v njihovi niši samo nič.

Seveda je ključ do uspešnega razvoja in pridobivanje dostojnih dobičkov v takšni, nerešeno rečeno, ne preveč umirjeni industriji, največja poštenost in odprtost. Poleg tega morate poiskati svojo temo izdelkov, to je določen "vrhunec", ki ga bodo potrošniki vzljubili v vaših koktajlih. Tu je polje za domišljijo preprosto neomejeno: lahko je to tudi privlačnost etničnih motivov, na primer koktajli na osnovi brezovega soka, jagodnega soka itd .; in privlačno, privlačno ime, ki je neposredno povezano z vsebino posode s koktajlom, ter nenavadno obliko posode in še veliko več.

Načeloma lahko preprosto izkoristite trenutne politične razmere in po vladi poskusite igrati domoljubno in statistično karto, vendar se s tem ne preveč zavzemajte in bi morali biti pripravljeni na spremembo smeri v nekaj letih.

Toda zasnovo oblikovanja in trženja na koncu ne bosta igrala glavne vloge: koktajli so dragoceni prav v vsebini pločevinke ali steklenice, katere privlačnost bo morda pomagala v prvih fazah poslovanja, potem pa sta okus in, kar je najpomembneje, kakovost izdelka postala merilo, ali izdelkov na trgu. Zato je, kot že omenjeno, glavna stvar popolna poštenost s končnim uporabnikom: vaš izdelek mora biti sestavljen samo iz naravnih sestavin, brez umetnih barvil in kemičnih konzervansov; vsebujejo deklarirano količino dobrega alkohola in dajejo vtis, da so skoraj ročno narejeni in skrbno pakirani v privlačni posodi.

Kupec zelo rad skrbi zase, predvsem pa plača nekoliko višjo od običajne cene, želi dobiti izdelek neprimerljivo višje kakovosti kot običajno. Pridobiti takšno kakovost ni težko: samo naredite koktajle iz naravnih izdelkov in po prvotnem receptu - že bodo postali boljši od katere koli nizkoalkoholne pijače, ki se prodaja na ruskem trgu. Glavna stvar je ohraniti to kakovost skozi čas.

Oprema za proizvodnjo nizko alkoholnih gaziranih koktajlov

Pri izbiri med steklenimi, aluminijastimi in polietilenskimi (PET) posodami se ne osredotočajte na potencialno privlačnost posode, temveč na njeno ceno. In kljub temu, da je lahko steklena steklenica ali aluminij videti bolj privlačna kot plastenka iz PET, bi moral biti poudarek na kakovosti vsebine, ne na embalaži. Čeprav se seveda, če se pijača, ki jo pridelate, prodaja v steklenici prvotne oblike ali barve, potem je s stališča trženja to le plus.

Kaj pa oprema za proizvodnjo nizkoalkoholnih gaziranih koktajlov? Glavne v tem primeru so seveda linije za karbonizacijo in ustekleničenje izdelkov. Poleg tega je treba opisati opremo za njeno predhodno pripravo - mešanje, raztapljanje komponent itd. preprosto je nesmiselno: za različne vrste surovin (sokovi in ​​koncentrati sadnih pridelkov, med, alkohol itd.) obstajajo različne naprave. Poleg tega oprema za gaziranje in ustekleničenje v strukturi kapitalskih naložb zavzema velik del v primerjavi s pripravljalno, zato cene zanjo tvorijo idejo o celotni naložbi v posel. To pomeni, da besedilo tega članka nakazuje, da je pripravljeni polizdelni koktajl že na voljo - vse, kar ostane, je, da ga steklenice in prodate.

Vendar je to najtežji trenutek proizvodnje. Spodaj si lahko preberete opis tehnologije za proizvodnjo gaziranih pijač in ugotovite ceno ustrezne opreme, zasnovane za različne količine proizvodnje.

Prva stvar, ki jo potrebujete za prezračevanje, je posebna posoda za mešanje z mešalnikom. V njej pride do končnega mešanja komponent do homogenega stanja tekočine. Pijača s kapaciteto mešanja vstopi v saturator, kjer se v njej raztopi ogljikov dioksid ali, bolj preprosto, karbonacija. Seveda je cena zmogljivosti mešanja v celoti odvisna od njegove velikosti, oziroma bolje, od količine dobavljene in predelane tekočine.

Prostornine so zelo različne, vendar bomo v tem primeru razmislili o dveh najbolj "delujočih" med njimi - za 500 oziroma 1000 litrov, torej 2, 26 tisoč ameriških dolarjev in 3, 47 tisoč ameriških dolarjev. Seveda obstajajo večje posode za mešanje, vendar jih običajno uporabljamo v največjih podjetjih in jih izdelujemo po naročilu, skupaj s celotno linijo za polnjenje.

Zgoraj omenjene cisterne je možno postaviti na katero koli linijo, torej sestaviti po presoji lastnika podjetja, odvisno od pričakovanih količin proizvodnje. Če postopoma rastejo, potem so dodatni kondenzatorji preprosto priključeni na saturator.

Tako smo se odločili za mešanje zmogljivosti. Nato sledi saturator, lahko rečete "srce" celotnega kompleta osnutka. Moč celotne linije je odvisna od njene moči, to je pravzaprav produktivnosti delavnice. In glavna stvar pri izbiri saturatorja je, da se s tem parametrom ne zmotite: če kupite poceni opremo z nizko porabo energije, računate na velik obseg proizvodnje, potem boste kmalu morali kupiti in vgraditi dodatne saturatorje, če boste kupili visoko zmogljiv saturator za majhno podjetje, bo preprosto brez dela in delati po svojih najboljših močeh, kar pa ni tako kritično kot v prejšnjih razmerah - proizvodnja se ponavadi postopoma širi in povečuje, vendar so visoke začetne naložbe in se bodo izplačale Nogo več.

Poleg tega mora biti moč saturatorja povezana z močjo polnilne črte, sicer bo prišlo do njihove desinhronizacije. Stroški saturatorjev se gibljejo od 2, 6 tisoč ameriških dolarjev do približno 13 tisoč ameriških dolarjev, odvisno od največje prostornine - v tem primeru od 1500 litrov na uro do 6000 litrov na uro.

Običajno je vsak saturator dodatno (neobvezno) opremljen s posebnim magnetnim ventilom na vstopu - nadzira količino tekočine, ki je bila dana v obdelavo (karbonacijo). Stroški takega ventila znašajo le približno 260 ameriških dolarjev. Vsak saturator mora biti opremljen s postajo z ogljikovim dioksidom (imenovano tudi "rampa"), običajno za 4, 6 ali 8 delovnih mest, ki stane približno pol in 2, 1 tisoč ameriških dolarjev, odvisno od njihovega števila.

Poleg tega je v prezračevalni liniji vedno na voljo hladilnik vode za gazirano tekočino do 15 ° C v vrednosti od 12 do 22, 1 tisoč ameriških dolarjev (v tem primeru za 1000 oziroma 2000 litrov).

Peneča voda se dovaja na linijo za polnjenje in zapiranje (včasih so monoblok, torej skupaj, včasih - ločeno polnjenje, ločeno zapiranje). Monobloki se ne razlikujejo od ločenih linij, le da so nekoliko bolj kompaktni in ne potrebujejo dodatne transportne črte - od polnilne enote do zaporne enote.

Stroški monobloka za polnjenje in zapiranje - od 22, 84 tisoč ameriških dolarjev do 42, 9 tisoč ameriških dolarjev, seveda odvisno od produktivnosti - v tem primeru 1200 steklenic (0, 3-2, 0 litra) na uro ali 2000 steklenic (0, 3-2, 0 litra) na uro.

Kot vidite, če koktajl nalijemo v veliko posodo (na primer 1, 5 ali 2 litra), potem je ponavadi dovolj že prva oprema opreme, če pa izberemo majhne (mimogrede, bolj prodane) količine (ponavadi je to 0, 3-0 oz. 6 l) je visoko zmogljiv monoblok nujno potreben.

Če je vaša izbira padla na ločeni samostojni opremi za polnjenje in zapiranje, bo vrstni red cen nekoliko drugačen: polavtomatska naprava za polnjenje gaziranih tekočin bo stala od približno 8, 5-8, 6 tisoč ameriških do 35, 3 tisoč ameriških dolarjev. V tem primeru bo zmogljivost (produktivnost) naslednja: od 600 do 2000 steklenic na uro.

Oprema za polnjenje (razpršilnik) s transporterjem (2, 28-7, 7 tisoč ameriških dolarjev, odvisno od dolžine - 2-10 m) je povezana z napravo za zapiranje steklenic ustrezne zmogljivosti in stroškov - 1000-2500 steklenic na uro in 880 -13.500 ameriških dolarjev. Kot lahko vidite, je druga shema nekoliko cenejša od prve, vendar zavzema več prostora in zahteva kup opreme s tekočim trakom.

Po polnjenju in zapiranju izdelek pade v končni segment priprave pred prodajo - s pomočjo etiketirnega aparata (aplikatorja) za samolepilno etiketo se nanj nanese podjetje. Oznaka stane od 3, 33 tisoč do 20, 9 tisoč ameriških dolarjev. Nato se označene steklenice vlečejo (vložek - 2, 7 tisoč ameriških dolarjev), t.i. "Dater" - tiskalni tiskalnik za kapljice s kapljicami za tiskanje datumov (6, 23 tisoč ameriških dolarjev) in je zapakiran v plastično folijo.

Pakiranje v film poteka bodisi v embalažni liniji (sestavljeni iz embalaže in toplotnega tunela) v vrednosti od 2, 4 tisoč ameriških dolarjev (70 paketov na uro - to je 70? 6 steklenic 1, 5-2 l ali 70? 12 steklenic po 0, 33-1, 25 l: 420 in 840 steklenic) do 19, 5-19, 6 tisoč ameriških dolarjev (500 paketov na uro - to je 500-6 steklenic 1, 5-2 litra ali 500-12 steklenic prostornina 0, 33-1, 25 l: 3000 in 6000 steklenic) ali v polavtomatskem načinu - z uporabo posebne tabele za združevanje (1, 46 tisoč ameriških dolarjev) in samostojnega toplotnega tunela (2, 75 tisoč ameriških dolarjev) .

Kot vidite, je delo v polavtomatskem načinu - s pomočjo tabele za združevanje in toplotnega tunela, zlasti glede na njihovo produktivnost (200 in 400 paketov na uro, torej en toplotni tunel služi dve tabeli združevanja), morda bolj donosno, čeprav kljub temu, da Za plačilo bosta potrebna dva dodatna delavca za pakiranje. Čeprav je vse v celoti odvisno od razmer na trgu dela v vaši regiji in lokacije proizvodne delavnice.

Koktajli z nizko vsebnostjo alkohola: ali je vredno sami izdelati posode?

Vprašanje lastnih in kupljenih posod se neizogibno postavlja pred vsakim proizvajalcem pijač - tako brezalkoholnih kot alkoholnih. Lahko bi rekli, da je temeljna tako z vidika trženja (originalna embalaža je bolj prednostna od standardne, tudi z najsvetlejšo in najbolj presenetljivo etiketo), kot tudi z ekonomskega vidika (običajno so vsi stroški, povezani z zmanjševanjem stroškov proizvodnje, vredni tega).

Vendar pa mnogi zmedejo morebitne stroške opreme in surovin za izdelavo steklenic. Zato je vredno izbrati plastično posodo (PET), ki je cenejša od posebnega vodoodpornega kartona (na primer embalaža "tetrapack"), ki pa s stališča potrošnika ni zelo praktičen - preprosto zato, ker iz njega ni priročno piti.

Razmislite o izdelavi PET posod (steklenic) podrobneje. Za izdelavo polietilenskih plastenk je res potrebna precej zapletena in draga oprema - peči, mešalniki, kalupi, oprema za pihanje itd.

Poleg tega je potrebna posebna posoda - polietilen v kosmičih ali zrncih in polivinilklorid (PVC) v granulah (za plute). Tudi če poskušate proizvesti surovine iz sekundarnih virov - iste rabljene steklenice, boste morali kupiti ne samo opremo za predelavo, ampak tudi vzpostaviti omrežje za oskrbo (zbirna mesta za mačke itd.).

Zato je bolje uporabiti t.i. "Predoblike" - posebne polizdelke za steklenice. Oprema za predelavo in pihanje končnih steklenic ne bo stala toliko kot celotna proizvodna veriga - od približno 8, 7 tisoč ameriških dolarjev do 17, 65 tisoč ameriških dolarjev, odvisno od produktivnosti - v tem primeru 800-1000 steklenic na uro .

Poleg tega je treba kupiti tudi peč za ogrevanje predoblika PET s stroški od 5, 5 tisoč ameriških dolarjev do 5, 9 tisoč ameriških dolarjev (produktivnost 1800 in 2000 predoblik na uro). Načeloma stroški niso tako veliki, glede na znatne prihranke stroškov: stroški steklenice (100 ml - 1 l) brez pokrovke znašajo 3, 5-4, 9 rubljev. za 1 kos. in standardni pokrovček - 45 kopekov. (in to so cene za prozorne posode in bel pokrov - doplačilo za nestandardno barvo je od 10 do 60 kopekov za 1 kos izdelka!), stroški predoblike pa od 1, 8 do 3, 6 rubljev. za 1 kos. (tudi brez ovitka). Prednost je očitna - in znaša vsaj 1 rub. 70 kopekov za 1 steklenico, ali 1700 rubljev. - 55-56 ameriških dolarjev na 1000.

Kot vidite, se bodo stroški celo najdražje (17, 65 tisoč ameriških dolarjev? 2 + 5, 9 tisoč ameriških dolarjev = 41, 2 tisoč ameriških dolarjev) opreme poplačali v približno 45-46 dneh, in to z dnevno količino (če vzamete povprečno produktivnost v 2000 steklenicah pijače na uro) v 16000 steklenicah - to je delo v eni izmeni.

Seveda je izračun netočen - za opremo za pihanje je potreben tudi hladilnik vode (za hlajenje PET predoblika in peč za ogrevanje plesni) v vrednosti 4450-5050 evrov, kompresor (2, 16 tisoč ameriških dolarjev - 4, 31-4, 32 tisoč evrov) Ameriških dolarjev) in dejanski kalup originalne steklenice - 1875–2040 ameriških dolarjev, število takšnih kalupov pa mora biti enako številu pihalnih glav (vtičnic) opreme - običajno 1-2 - plus rezervne.

Pavel Biryukov

(c) www.clogicsecure.com - portal za poslovne načrte in vodnike za mala podjetja