Lastna dejavnost: izdelava svinčnikov

Domače blago. Proizvodnja in prodaja Spominki in pisarniški material

Obstajata dve glavni vrsti svinčnikov - preprost in barven. Preprost svinčnik ima grafitno svinec in piše, odvisno od trdote grafita, v sivi - od svetlobe do skoraj črne. Preprosti svinčniki se razlikujejo po trdoti svinca, kar je označeno s črkama M (ali B v angleški različici) - mehko in T (ali H) - trdo. Običajno - trdo mehak svinčnik je označen s črkami TM ali NI (včasih je označen tudi s črko F). Ta oznaka se nanese na telo svinčnika. Če svinčnik nikakor ni označen, pomeni, da je trdo mehak. Barvni svinčniki so na voljo tudi v več oblikah: klasična barva (enostransko in dvostransko), vosek, pastel, akvarel itd.

Kljub temu, da grafitni svinčnik popularno imenujemo "preprost", je tehnologija za njegovo izdelavo veliko bolj zapletena kot tehnologija izdelave barvnih svinčnikov, saj za razliko od slednjih zahteva dodatno streljanje.

Preprost svinčnik je izdelan iz bele gline - kaolina in grafita, jedro barvnih svinčnikov pa je sestavljeno iz kaolina z barvnimi pigmenti. Še več, sami pigmenti so lahko sintetični in naravni. Pisalo, ki vključuje naravne komponente, je bolj priročno za uporabo, zagotavlja mehko nanašanje, daje svetle nasičene barve, ki ne zbledijo niti pod neposrednim izpostavljanjem sončni svetlobi. Posebnim emulzijam se dodajo pisala akvarelnih svinčnikov, ki se ob stiku z vodo raztopijo in na papirju ustvarijo enakomerno plast barve - tako imenovani učinek akvarela.

Jedra za svinčnike so narejena s stiskanjem naravnih pigmentov in lanenih olj. In sestava pisala voščenih svinčnikov kot veziva vključuje, kot že ime pove, vosek. Ustvari trdno pisalo, pusti široko oljnato sled in omogoča boljše drsenje na papirju.

Proces izdelave svinčnikov v lesnati lupini je popolnoma avtomatiziran in je sestavljen iz več stopenj: izdelava pisala, desk, spajanje sestavnih delov in obdelava polj. Najprej je iz mešanice gline in grafita svinec izdelan iz bodočih svinčnikov. Proporcije sestavnih delov na stopnji mešanja grafita in gline določajo trdoto bodočega svinca. Bolj ko je grafit dodan svincu, mehkejša bo njegova struktura. Če v svincu prevladuje kaolin, bo svinčnik težji.

Glina je predhodno očiščena. Za to se surovine najprej zdrobijo v drobilcih, nato pa jih v posebnih mlinih zmešajo s toplo vodo. Gline, razredčene v vodi, vlijemo s tekočim steklom, da se znebimo zunanjih nečistoč - peska itd. Nato v glino po receptu dodamo grafit in vezivo, ki ga kuhamo iz škroba.

Masa palice mora biti določena temperatura in vlažnost. Že najmanjši odmik od norme bo privedel do kvarjenja surovin. Na primer, ko se mešanica posuši, postane preveč trda, kar lahko povzroči okvaro opreme. Previdno zmešano „testo“ iz grafita in gline se vlije v stiskalnico. Tam je oblikovan skozi valje s tremi različnimi vrzeli. Kot rezultat tega postopka se masa zdrobi, postane homogena, iz nje se odstranijo zračni mehurčki in odvečna vlaga. Debelina testa med vsako predelavo se postopoma zmanjšuje - z 1 mm na 0, 25 mm.

Nato se masa prenese skozi matrico z luknjami, po kateri se spremeni v tako imenovane "rezance". Oblikovan je v valje, iz katerih se stisne palica potrebne dolžine in premera na stiskalnici. Palice je treba posušiti. To se izvaja v sušilnih omarah z neprekinjenim vrtenjem 15-16 ur. Vlažnost končne palice ne sme presegati 0, 5%. Po sušenju se palice žgejo v posebnih lončkih v peči. Med postopkom kurjenja se v palici zgore vezivo, sintrana glina pa tvori okrasni okvir.

Poleg razmerja gline na trdoto gotovega svinčnika vplivata tudi temperatura in trajanje žganja, pa tudi sestavni deli, ki sestavljajo tako imenovano kopel za pitje. Očiščeva se, odvisno od želene stopnje, pri temperaturi od 800 do 1200 stopinj Celzija. Po pečenju se palice namestijo v posebno kopel za maščobe. Kot rezultat te operacije se pore, ki so nastale v grafitu po kurjenju veziva, napolnijo z maščobo, stearinom ali voskom pod pritiskom pri določeni temperaturi.

Včasih se kot surovine lahko uporabljajo maščobe za hrano in slaščice, pa tudi dodatna veziva (na primer na osnovi škroba). Izbira snovi, ki se uporablja za maščobe, je odvisna od trdote palice. Na primer, za svinčnike z mehko pisalo se uporabljajo slaščičarske maščobe, za trde pa vosek. Mast stearin se uporablja za izdelavo vmesnih trdot (na primer trdo-mehka). Palice velikega premera so izdelane na vertikalnih zidanih stiskalnicah.

Jedra za barvne svinčnike so narejena na nekoliko drugačen način. Vključujejo pigmente, polnila, veziva in maščobne snovi. Glina (kaolin) je glavna surovina. Vanj se dodajo pigmenti, adstrigi in ponekod maščobni dodatki. Vsak proizvajalec ima svojo pisalo za izdelavo svinca, ki ga hranimo v veliki skrivnosti. Mnoge tovarne uporabljajo druge dodatne dodatke, vključno z barvili, naravnimi polnili, voskom, veziva na osnovi celuloze.

Po mešanju vseh komponent zmes stisnemo s stiskalnico in na izhodu dobimo palice želenega premera. Razrežemo jih na koščke določene dolžine in jih nato posušimo pri sobni temperaturi. Kot smo že omenili, so samo grafitne palice okrnjene. Jedra za barvne svinčnike se ne podvržejo toplotni obdelavi, saj se pod vplivom visokotemperaturnih barvnih pigmentov uničijo (če govorimo o sestavinah naravnega izvora) ali bistveno spremenijo barvo (to velja predvsem za anorganske sestavine).

Na stopnji dodajanja maščobe, ki daje barvno sled in zadrži obarvane delce na papirju, lahko uporabimo dve različni tehnologiji: tako imenovano hladno ali vroče "pripravo". Med hladnimi pripravami se mešanici med mešanjem komponent dodaja maščoba. Ta tehnologija se praviloma uporablja pri izdelavi poceni svinčnikov srednje kakovosti, katerih pisalo je sestavljeno iz organskih pigmentov, ki pa so v visokih temperaturah kontraindicirani.

Vroča priprava se izvede takoj po sušenju palic. Kot rezultat tega postopka se vodi zmočijo v vroči maščobi. Ta metoda se uporablja pri izdelavi kakovostnih umetniških (predvsem akvarelnih) svinčnikov. Sestava takšne kopeli je ena glavnih poslovnih skrivnosti tovarne, vsekakor pa vsebuje visokokakovostne organske maščobe (na primer kokosovo ali sončnično olje).

Vsi barvni svinčniki so konvencionalno razdeljeni na šolske (kakovostne, poceni in poceni) in umetniške. Slednje so najbolj kakovostne in dobre barvne lastnosti. Vsekakor pa morajo ne glede na cenovno kategorijo pisala preprostih in barvnih svinčnikov skozi več stopenj nadzora kakovosti, razen če proizvodno podjetje seveda ne skrbi za svoj ugled.

Skupaj s proizvodnjo palic izdelujejo tudi svinčnike. Svinčnik je izdelan iz različnih drevesnih vrst, kar določa kakovost končnega izdelka. Na primer, les jelše in topole velja za slabe kakovosti. Da bi dosegli zadovoljivo kakovost telesa, ta material zahteva drago obdelavo, česar si majhni proizvajalci, ki izberejo takšen les, ne morejo privoščiti. Lipov les velja za kakovostno zadovoljivo. Najpogosteje se uporablja za izdelavo poceni šolskih svinčnikov. Les bora, jelutonga in cedre (sibirski in kalifornijski) velja za visokokakovosten, drag in se uporablja za izdelavo posebnih umetniških svinčnikov.

Proces izdelave lesenega svinčnika je sestavljen iz več operacij. Najprej bodo potrebni končni leseni bloki. Lepijo se po dolžini bodočih svinčnikov z dovoljenji za obdelavo in krčenje. Lesene odeje se žagajo v ločene deske na stroju z več žagami in namočijo v parafinu v avtoklavih za izboljšanje mehanskih lastnosti končnega izdelka. Debelina vsake plošče je polovica debeline končnega izdelka. Ob predelavi pare se z desk odstranijo smole, les pa pridobi svetlo rjavo barvo z roza odtenkom.

Po tem se plošče posušijo v "vodnjakih", kjer se zložijo s pomočjo stroja. Uporabljeni način polaganja omogoča povečanje površine plošče, ki pride v stik z vročo paro. Po eni strani to optimizira proizvodni postopek, po drugi pa omogoča maksimalno odstranjevanje vlage iz surovin. "Vodnjaki" so preurejeni v sušilnicah, kjer so 72 ur. Nato deske vzamemo in razvrstimo. Med sortiranjem se odstranijo ostanki (razpokani obdelovanci, nepravilno žagane plošče itd.). Impregnirane z različnimi kompozicijami in posušenimi deskami so razvrščene in umerjene po velikosti.

Na vsaki plošči so narejeni utori ali utori za pisalo, nato pa nanje enakomerno nanesemo PVA lepilo. Po tem je svinčnik sestavljen: pisalo je vstavljeno v eno od obeh plošč, nato pa je prekrito z drugo desko. Hkrati se jedro samo ne prilepi na ploščo, ampak ga zadrži vmešavanje "lupine".

Ker je premer palice nekoliko večji od premera žleba, je pravilnega stiskanja plošče v posebni napravi ključa, kjer so svinčniki zlepljeni skupaj. V skladu s proizvodno tehnologijo se za svinčnike določene velikosti in vrste uporablja pritiskalni indikator. Odstopanje od priporočenih kazalcev vodi do veliko poroke: svinčniki se preprosto zlomijo pod stiskalnico.

Nastali bloki se odpravijo na linijo rezkanja, kjer so z noži razdeljeni na svinčnike. Vrsta noža določa obliko bodočega svinčnika - fasetirano, ovalno ali okroglo. Potem se skoraj dokončani svinčniki pošljejo za razvrščanje po tekočem traku. Razvrščevalci preverijo vsak svinčnik, da prepoznajo in zasedejo pomanjkljive izdelke.

Praznine, ki jih dobimo zaradi stiskanja, žagamo po dolžini svinčnika, izravnamo, zmletimo, premažemo in premažemo z barvo in lakom. Površino svinčnika odpiramo z barvo in lakom po metodi brizganja (ekstrudiranja), njegove konce pa - s potapljanjem. V prvem primeru se svinčnik prenese skozi temeljni premaz. Najprej se med nanašanjem laka ali barve premakne v eno smer, nato pa se na drugem koncu tekočega traku obrne in vrne. To pomaga ustvariti enakomeren in enakomeren premaz.

Svinčniki temnih barv so prekriti z barvo v najmanj petih slojih, laki pa - v štirih. V svetle barve je svinčnik barvan v vsaj sedmih barvah in štirih lakih. V idealnem primeru, da je površina svinčnika gladka, brez madežev in "burrs", bi moralo biti skupno število slojev laka najmanj sedem do osem (več plasti, dražji je končni izdelek). Največje število slojev je 18.

Za barvanje koncev svinčnikov se uporablja tako imenovani stroj za potapljanje. Z njegovo pomočjo se okvir s svinčniki nežno spušča v rezervoar za barvo. Toda v nekaterih primerih barve in laki niso potrebni. Na primer, cedrovi svinčniki gredo v prodajo brez dodatne obdelave lesa. Menijo, da je sama tekstura drevesa precej lepa in ne potrebuje barvanja in lakiranja. Oznaka trdote svinca se nanaša na svinčnik z udarnim vročim žigosanjem z barvnim trakom iz folije.

Svinčniki gredo v prodajo v dveh oblikah - izostreni in ne ostriženi. Izdelki prve vrste se pakirajo v škatle izključno ročno, drugi - ročno in s pomočjo posebne avtomatske in polavtomatske opreme. Na polavtomatski stroj lahko spakirate približno 15 tisoč svinčnikov v izmeni, na stroj - več kot desetkrat več. Stroji pakirajo škatle po šest ali dvanajst svinčnikov v vsako. Produktivnost opreme za pakiranje svinčnikov je v povprečju 350-550 pakiranj na uro.

Torej, na kakovost in posledično na ceno končnega izdelka vpliva natančno upoštevanje tehnološkega procesa pri izdelavi pisala in telesa ter med montažo. Jedro svinčnika naj bo točno v središču telesa. Če je poravnava pisala pokvarjena, potem bo pri ostrenju neenakomerno rezano in risanje s takim svinčnikom bo nemogoče.

Za ostrenje svinčnika je pomembna tudi vrsta uporabljenega lesa. Materiali slabe kakovosti se drobijo, les lipe, bora ali cedre pa daje ostri izdelek čist, čeden čip. Zelo pomembno je kakovostno dvojno lepljenje pisala. Ščiti palico pred deformacijo v notranjosti ohišja. Takšen svinčnik se ne boji padca niti z velike višine. Pravilo osemplasti ne zagotavlja samo estetskega videza jelše, lipe ali topolovega izdelka, ampak tudi ščiti pred razlitjem. In seveda še posebej pomembna je varnost materiala, ki se uporablja pri proizvodnji - od lesa do barve in laka. Zlasti se za izdelavo svinčnikov uporablja samo varen lak na vodni osnovi.

Skupni stroški potrebne opreme za izdelavo preprostih in barvnih svinčnikov se začnejo od 2, 5 milijona rubljev. To bo stalo najcenejšo uporabljeno vrstico (najverjetneje nepopolno). K temu dodajte še stroške najema industrijskih prostorov (vsaj 50 kvadratnih metrov za majhno proizvodnjo), plačila komunalnih računov in plač zaposlenih.

Za delo na izdelavi svinčnikov bodo potrebni naslednji specialisti: kalibrator desk, ostrenje svinčnikov, palic in palic, nabiralnik svinčnikov in palic, barva svinčnikov, strojnik tiskarskih strojev, upravljavec avtomatske linije za izdelavo belih svinčnikov, pražilec grafitnih palic, operater avtomatskih strojev za sestavljanje linijskih svinčnikov, upravljalec disperzijskih mešalnikov za pripravo jedrne mase, dodelavo svinčnikov na stroju, stiskanje blokov s svinčniki, stiskanje palice minut, impregnators svinčnike deske impregnators palice razmolschik svinčnik masa raskatchik palice vzvodne preje smesitelschik sortiranja pri izdelavi svinčniki, lase palice shihtovschik, mlinček palice shtempelevschik svinčniki. Seveda je natančno število in vrsta specialistov, ki bodo potrebni za delo v tovarni, odvisni od velikosti proizvodnje, asortimana, uporabljenih tehnologij in proračuna.

Končni izdelki se praviloma prodajajo prek veletrgovskih podjetij. Paket svinčnikov je prevelik, zato je delo z maloprodajnimi verigami neposredno proizvajalcem nepraktično.

Točno obdobje vračila za poslovanje s svinčniki je težko imenovati. Najprej so odvisni od obsega proizvodnje in začetnega začetnega kapitala. Poleg tega bodo prvi dobički najverjetneje vložili v promocijo svojih izdelkov na trgu, saj je konkurenca med proizvajalci preprostih in barvnih svinčnikov zelo velika (zlasti med zahodnimi proizvajalci, s katerimi domače tovarne še ne morejo konkurirati v kakovosti svoje proizvodnje). njihovi izdelki). Po nekaterih poročilih je minimalna doba vračila od 2 do 3 leta (za majhno podjetje).

Lilija Sysoeva

(c) www.clogicsecure.com - portal za poslovne načrte in vodnike